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對于提升機的使作單位來講，首先面臨的問題一般都是如何進(jìn)行選型，選型的范圍一般是根據(jù)1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般th型斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
4、單位時間內(nèi)的輸送量。

一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定th型斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。ne型斗式提升機所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機最終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。
根據(jù)田龍機械的經(jīng)驗，不管選型的時候如何細(xì)分，實際上仍然是板鏈提升機適應(yīng)的范圍最廣泛，所以下面重點介紹一下板鏈提升機的適用范圍和結(jié)構(gòu)及操作注意事項

板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu):
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定).驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。

NE系列板鏈斗式提升機主要部件特點:
1.上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2.中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3.下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4.上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5.板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42

在平時操作過程中，斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有提升機料斗內(nèi)的物料，然后再停車。不能倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)有可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。均勻喂料。禁止突然增大提升機料斗喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。還有要適量補充潤滑油，另外，它的運行條件一般比較惡劣，所以需要很好的密封環(huán)境，以免潤滑油被污染。斗式提升機減速機選用圓柱齒輪比較好，其密封性好，牢固可靠，其實選用什么樣的減速機問題并不大，只要符合工藝要求。